Direkt aus der Taiwan-Fabrik: Giant Spanien zeigt uns, wie das neue Carbon Anthem hergestellt wird - Bike Experience Tenerife
Achtung, Rad- und Technologiebegeisterte! Bei Bike Experience Tenerife suchen wir nicht nur das perfekte Fahrrad, sondern wollen auch die dahinterstehende Ingenieurskunst verstehen. Deshalb zeigt uns die jüngste Reise des Giant Spanien-Teams zur GIANT-Fabrik in Taiwan, wie ein Carbon-Rahmen wirklich hergestellt wird.
Der Radsport boomt, aber wissen Sie, wo die Fahrräder herkommen? Die meisten werden in Asien produziert. Heute nehmen wir Sie "Inside" mit in die weltweit größte Fahrradfabrik, um den Herstellungsprozess des neuen Giant Anthem Carbon Bikes zu zeigen.
Aus der Fabrik in Taiwan: Giant Spanien zeigt wie das neue Anthem Carbon Bike hergestellt wird
Exklusive Besichtigung: Der vollständige industrielle Prozess
Das folgende Video ist Ihr Vollzugangspass zur Giant-Fabrik in Taiwan, einer riesigen Anlage von 67.000 m² mit über 2.000 Mitarbeitern und der Kapazität, fast eine Million Fahrräder pro Jahr zu produzieren (24/7 Betrieb).
Spielen Sie das Video ab und sehen Sie selbst, wie die DNA des neuen Anthem entsteht!
Highlights der Carbon-Ingenieurskunst im Video
Giant kontrolliert seine Ingenieurskunst und Materialien von Anfang bis Ende, was die Leistung des Anthem auf den Trails von Teneriffa beeinflusst. Hier sind die wichtigsten Punkte, die Sie lernen werden:
| Prozessschritt | Was Sie sehen und warum es wichtig ist |
|---|---|
| Inhouse Prepreg | Materialherstellung: Trockene Faserrrollen + Harz werden zu UD- und ±45°-Carbonplatten verarbeitet. Dies ermöglicht Giant, das Harz/Faser-Verhältnis genau zu kalibrieren für Gewicht und Steifigkeit. |
| Laserschneiden | Absolute Präzision: Jeder Rahmen ist ein Puzzle aus Hunderten von Teilen. Das neue Anthem benötigt über 700 verschiedene Carbonplatten. |
| Manuelles Laminieren | Handwerk & Ingenieurskunst: Die Platten werden von Hand auf einem Dorn platziert. Die Faserausrichtung bestimmt Steifigkeit, Torsionsfestigkeit und Komfort. |
| Kompression | Perfektes Innenleben: Ein steifer Kern und eine interne Tasche werden für die Kompression verwendet, was zu weniger überschüssigem Harz und besserem Steifigkeit/Gewichts-Verhältnis führt. |
| Qualitätskontrolle | Extremtests: Röntgenaufnahmen erkennen unsichtbare Fehler, Tests übertreffen die ISO 4210 Norm um +20%. |
Skala & Know-How: Giants Garantie
Der Besuch zeigt auch die industrielle Größe von Giant:
- Die Hauptfabrik produziert High-End Fahrräder: 70% für GIANT, 30% für Drittmarken.
- Giant betreibt ein globales Netzwerk von 9 Fabriken (Europa, Vietnam, China...), das jahrzehntelanges Herstellungs-Know-how widerspiegelt.
Bei Bike Experience Tenerife sind wir überzeugt, dass das Verständnis, wie ein Fahrrad hergestellt wird, hilft, die Qualität und Leistung auf technischen Trails noch mehr zu schätzen. Das neue Giant Anthem ist das Ergebnis dieser präzisen Arbeit!
Beeindruckt vom Prozess? Erzählen Sie uns, welcher Teil Sie am meisten fasziniert hat!